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企业简介

凤冈县顺强缝纫机配件制造有限公司 成立于2015年1月12日,注册地址在贵州省遵义市凤冈县贵州省凤冈县何坝镇水河村,主要从事法律、法规、国务院决定规定禁止的不得经营;法律、法规、国务院决定规定应当许可(审批)的,经审批机关批准后凭许可(审批)文件经营;法律、法规、国务院决定规定无需许可(审批)的,市场主体自主选择经营。(缝纫机配件制造、销售) 。欢迎交流合作!

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产品展示

公司动态 查看更多

  • 标准缝纫机电控培训活动再度开启 2014年,公司在江苏、浙江、广东、河北等地开展的电控系统维修技术培训活动,受到各地经销商与维修及售后服务人员的热烈欢迎。3月25-26日,这项活动在四川成都再度开启,把贴心服务再次送到客户身边。本次培训活动历时两天,由公司技术人员担任讲师。培训内容包括YSC-8310电控、YSC-8320电控、YSC-8330电控、YSC-8350电控、YSC-8210电控的工作原理,工作中常见故障的表现、故障检修及排除方法;电器元气件的基础知识和认知;常用维修工具的正确使用方法;焊接技能的正确操作等方面知识。培训的参加人员,既有公司在成都及其周边地区代理的维修人员,也有来自终端客户的机修工。大家都表现出很高的学习人情,期间与培训讲师就实际遇到的问题做了详细的交流。大家表示,培训不仅消除了自己对电控维修的陌生感,拓展了知识面,而且使自身的维修技能与服务水平有了质的提升。2023-10-17
  • 标准缝纫机防进线机构获专利奖 近日,标准公司自主研发的缝纫机防进线机构专利(专利号:ZL 2010 2 0667304.0)获得2013年度陕西省专利奖三等奖。该专利由技术中心齐军畅、卓丽红共同发明。 为充分发挥知识产权制度在实现创新驱动、推动经济发展和社会进步中的支撑作用,加快创新型陕西建设,陕西省知识产权局特设立省专利奖。本次专利奖经专家组评审,省专利奖励**会审定,共评选出一等奖11项,二等奖14项,三等奖14,旨在鼓励全省广大知识产权工作者求真务实、开拓创新,紧紧围绕陕西省产业结构调整和发展方式转变需求,努力掌握更多核心技术,掌握更多自主知识产权,加快知识产权运用与产业化,为推动科学发展、富民强省做出新的贡献。 公司此次获奖的缝纫机防进线机构专利以客户需求为设计出发点,成功解决了缝线进入手轮与马达罩壳间隙的问题,有效杜绝了缝线缠绕机头主轴、主轴卡死和烧坏电机等现象。该专利实用性强,已广泛应用于公司多个主力系列产品。搭载本专利的GC673系列产品获中国质量认证中心“中国节能产品认证”和“中国节能产品认证”;GC67系列产品获“中国节能产品认证”。该专利不仅为服装企业提高劳动生产率、转变生产方式提供了强有力的技术支撑;还进一步提升了产品的科技含量,提高了企业的核心竞争力,为今后的发展积蓄了前进的动力。2023-10-17
  • 昌黎 “小零件”做成“大产业” “我们在国内设有3个办事处,现在都是订单式生产,销路根本不成问题。”近日,在昌黎缝纫机工业园内的东风缝纫机零件厂,企业负责人一边指挥工人们打包产品,一边向记者介绍情况。  目前,昌黎工业园区生产弯针、压角、针板等缝纫机零配件4000余种,产品**上海、天津、广州等城市,并远销台湾、日本及东南亚、欧洲等多个国家和地区,年创产值5亿多元。其中,弯针类产品占国内、国际市场分别在90%和60%以上。  昌黎缝纫机零配件市场起源于荒佃庄镇后双坨村,至今大家都念念不忘从天津市工业缝纫机厂任检验员回乡的“钩子孔”孔广和。“他联合我们三个人,花50元钱买了2张大杷作原料、3样锉当工具,磨制出的**包弯针销往天津、江苏等地,收益特好;随后在全村办起**个缝纫机零件厂,半年获利1.5万元。”老支书孔广云说起当年的情形仍然兴奋不已。  在工厂工作的工人们逐步掌握弯针制造技术后便开始分流,兼业户、专业户、重点户等如雨后春笋般出现。“我开始单干时也遇到不少困难与阻力,但凭着生产技术的不断革新和多年的市场闯荡,终于闯出了属于自己的一片天地。缝制设备有限公司负责人刘锡民欣喜地告诉记者,公司的年产值现在已达1000余万元。  40多年的时代变迁也体现在缝纫机零配件生产上,原料由原来的大杷齿发展为特种钢材,工艺由完全的钳工生产发展为机械化、半机械化生产,销售由原来的背包闯市场发展为订单销售,企业数量由原来的1家发展到具有规模以上的53家,劳动力就业由原来的几十人发展到现在的几千人。在国内外缝纫机零配件市场上逐渐兴起了“南有东阳,北有后双”美誉,荒佃庄镇被中国缝制机械协会命名为“中国弯针之乡”,“昌黎县缝纫机工业园”正朝着“中国北方缝纫机城”迈进。 2023-10-17
  • 促零部件制造业提速 机遇与挑战 中国纺织服装业的发展和缝制机械行业的迅速崛起,吸引了越来越多的发达国家将其缝制机械制 造业重心转移到中国,特别是近期在华投资增资的步伐日益加快。为进一步开拓中国市场,这些全球 大型的缝纫机生产商都纷纷把制造重心转向我国,在国内扩建了缝纫机生产基地。随着各国缝制机械 业的生产重心转移到中国,这无疑给国内的零件制造企业带来更大的市场机遇,促使我国零配件制造 企业在今后几年必须更快速地发展。国外企业的进入会给国内缝制机械制造企业带来很大的压力,但 是对于零配件企业来说却是非常好的发展机遇。   我国零部件制造业正在加速发展。据缝制机械协会和国家统计局的统计数据显示,2004年我国零 部件企业完成工业销售产值比上年增长28.16%。行业人士分析指出,对于竞争性很强的缝制设备零 部件产业来说,中国是一个理想的缝制设备零部件生产投资地点。全世界有70%以上的缝制设备产品 由中国生产,市场潜力巨大。加工重心的转移促进产业发展   尽管国外的缝制设备的零部件质量不错,但是因为在国外生产费用太高,所以市场拓展困难。零 件主要靠批量生产才能赚钱,所以由于价格因素控制市场,国外有很多的零件厂商都抱怨赚不到钱。 早在上个世纪90年代,中国的缝制设备零部件产业就已经取得了非常好的市场成绩,质量也大幅提高 ,就连零件采购要求一向严格的重机、兄弟等公司也在中国找零部件配套协作企业。一个缝纫机至少要1600多个零件,国外企业在中国生产缝机不可能所有的零部件都靠进口,那么必然需要寻找国内零部件协作厂商合作。中国缝制设备零部件比较便宜,比如,一个中国制造的主轴成本可能只有国外生产的1/5。国产零件之所以有巨大的发展空间,低成本不是**主要原因,质量和成本之间的平衡得到了市场的认可才是关键,更是综合实力的体现。   国外企业把生产重心转向我国之后,如果只是降低了劳动力成本,而零部件还都从国外进口过来 的话,那么这些国外企业也就没有什么生产上的优势。从在国内生产的国外品牌的产品来看,大部分 产品的零部件还是从国内采购。除了与整机企业配套协作外,国外的零配件批发商也是中国缝制设备 零配件业潜在的客户。据华联公司展览部经理吴怡君介绍,从每年一届的"宁波零部件展样订货会"就 能看出我国的零件产业发展迅速,整体生产能力达到了相当高的水平,不仅吸引了中外众多缝制设备 整机生产企业组团前来采购,还吸引了美国、泰国、加拿大、韩国和中国香港的客商前来寻求商机。 "宁波零部件展样订货会"无论在规模上还是在人气上每年都有很大的提升,展位面积每年都以20%的 速度快速递增。展会吸引了国内外**的整机生产企业关注,如日星缝纫机(上海)有限公司的采购 部主任朴敏植和两位工程师,为了绣花机的零件,他们在河北青县工缝零件的展位足足谈了大半天。 日本JUKI资材部的海外资材课、国内资材课的课长、系长,上海JUKI资材部的部长、次长一行十余人组团前来;关西(上海)工业缝纫机有限公司掘内敦浩总经理也都亲自考察。开发关键零部件意义重大我国缝纫机零部件中,能取得主要市场地位的是送布牙、压脚、针板等技术含量不高的零件,这 些零件的质量水平与国外的水平已经没有什么差距,国外品牌的整机企业对这些零件的采购基本已经 本土化。但是缝纫机的关键性零件,比如机针和旋梭与国际先进水平相比差距还相当大,不能满足整 机企业的要求。2004年我国缝纫机针进口额393万美元,同比增长40%,工业机旋梭进口额1798万美 元,同比增长92%。   进口零件的大幅度上升,一方面是由于去年上半年服装生产企业对缝制设备需求加大,我国缝纫 机整机市场异常火爆,造成对零件需求的大幅上升。另一方面,从以上的数据显示也能看出,我国零 件企业的产品无论从数量上还是质量上都无法满足整机企业的需求,尤其是一些关键零部件。   尽管国内零件企业近几年已取得长足进步,但是在关键零件生产上还是心有余而力不足,一方面 是苦于先进的技术很难引进,先进的生产设备买不起;另一方面,一些小企业低价销售使企业的利润 空间缩小,没有实力进行技术改造,阻碍了关键零部件的发展。另一方面,零件企业的短视心理也阻 碍我国零件业的正常快速健康发展。有一部分的零件企业只是一味赚钱,不重视产品的质量和新品开 发。很多零件企业并不关注整机市场的变化,对产品的更新换代和发展趋势没有认识,很少有前瞻性 眼光。国内也有相当一部分零件企业并非如此,像江南、海昌、五菱等零部件企业,他们非常注重产 品质量,有些企业会为了证明自己的实力而开发新品。   对于零部件企业而言,虽然表面繁荣会有一些麻痹作用,但是,今年的进口数额的增长无疑也是 一声警钟,在今年如此火爆的缝纫机市场,整机企业不惜高价采购进口零部件,而将高额利润拱手" 让给"国外企业,对中国企业来说不能不说是一种痛苦的遗憾。 2023-10-17
  • 缝制企业生产汽车配件 多元化还是瞎折腾? **轮可以追溯回2004年,那时我国缝纫机生产行业经过一段时间的蓬勃发展,不可避免地进入了平台期。尤其对于那些规模比较大的企业,不满足于企业只是在现有轨道上的平稳运行,他们开始为自己寻求新的经济增长点。于是,在那一年,我国缝制设备企业中的骨干基本都开始走上集团化、多元化的发展道路。 飞跃公司在此之前就已试水小家电、房产等领域,在2004年他们开始进军建材物流领域;中捷缝纫机有限公司早先投资的桑耐丽建材公司也在这一年初具规模;年初,宝石缝纫机实业公司宣布成立集团控股公司,大举开拓服装、纺织、地产及**投资等领域;随后,杰克缝纫机有限公司更名为杰克控股集团公司,从此涉足机床生产领域并一发不可收拾;同年6月,通宇缝纫机有限公司改组成通宇控股集团有限公司,将业务扩展到园林机械、电动自行车、摩托车及配件、发电机、电动机等众多领域。 据调查,这也是同企业自身的定位和发展思路不无关系的。如杰克公司的理念就是跨行业但不跨产业,选择致力于潜力巨大的机床制造业;中捷公司则选择多元化投资,在一个领域做到**地位后再涉足另一个领域;通宇公司一再强调要坚持“把缝纫机生产放在**位”的原则。 为了更深入了解情况,记者专门采访了中国缝制机械协会常务副理事长何烨,她对此谈道:“这一批的缝企多元化发展,多是与企业的成功上市和准备上市相联系的,仅凭缝纫机的单项业绩很难支持企业的业绩报表,于是‘多元化发展’成为这些缝企走向上市的必经之路。” 2007年前后,第二次跨行业发展浪潮来袭,如果说上一次是集中于行业内**梯队企业,这一次则主要涉及的是一批中小规模企业。同时促使他们多元化发展的原因也不尽相同,不再是由企业发展趋稳趋强所致,而恰恰相反,中小企业的这次“旁逸斜出”,可以看做是一种被迫的自救行为。随着生产成本的上升和高端缝纫机成为市场的主流需求,一些以生产低端产品为主的中小企业开始面临生存困境,于是他们将希望寄托于在其他领域的“突破”,以此来给自己谋求继续生存的可能性。 采访中何烨副理事长还谈道:“区别于整机企业,2008年**危机前后,这股多元化经营浪潮开始波及到缝企中的零部件生产企业。受产业链的上下游影响,在危机中整机企业没有订单,那么零部件企业自然也陷入了‘巧妇难为无米之炊’的困境,为了挺过危机他们也开始尝试多元化发展。”这可以看做是第三波缝企多元化转型潮,开头提到的天津臣涛公司就是其中的典型代表,除此还有宁波双海机械制造有限公司等。 这些中小企业的“多元化”发展不同于大型企业的一点是,他们转向的领域基本集中于生产工艺类似的领域,也就是机械加工。张丽告诉记者:“我们现在的供货商虽然遍布各个领域,如缝制业、汽车业、制冷业等等,但其实对于我们来说这些产品的生产工艺却是大同小异,很多设备都可以共用,技术上也可以互通。除此,以前生产缝纫机零部件,货量小不说,资金周期长、回笼慢;而工程机械类的零部件往往量大,资金周转也要快好多。我们当初对于要拓展的行业也是有所选择的。” “在缝企多元化发展潮流中,存在一个特例——浙江汇宝缝纫机有限公司。汇宝之前是将主要精力放在纸箱业务上,随着纸箱业务逐步稳定后,汇宝对业务比例进行调整,将主要精力又转到了缝纫机业务上。之前纸箱业务积累的资金和经验,都为之后的缝纫机业务发展提供了良好的支持。所以现在汇宝呈现出‘两条腿走路’的可喜局面。”何烨副理事长补充道。从缝纫转向其他产业是常态,像汇宝一样反其道而行之,也未必不可。可见,缝企的多元化发展空间很大,关键要看企业如何去操作。 2023-10-17

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深圳市市场监督管理局企业主体身份公示